瓦斯抽采管在煤礦的科學(xué)使用
- 在煤礦生產(chǎn)中,瓦斯是威脅安全生產(chǎn)的“隱形殺手”,而瓦斯抽采管就像一套精準(zhǔn)的“呼吸系統(tǒng)”,能將井下的瓦斯高效導(dǎo)出,為煤礦生產(chǎn)筑起一道安全防線??茖W(xué)使用瓦斯抽采管,不僅能提高瓦斯抽采效率,降低安全隱患,還能為瓦斯資源化利用奠定基礎(chǔ)。下面,就為大家詳細(xì)解讀瓦斯抽采管在煤礦中
在煤礦生產(chǎn)中,瓦斯是威脅安全生產(chǎn)的“隱形殺手”,而瓦斯抽采管就像一套精準(zhǔn)的“呼吸系統(tǒng)”,能將井下的瓦斯高效導(dǎo)出,為煤礦生產(chǎn)筑起一道安全防線??茖W(xué)使用瓦斯抽采管,不僅能提高瓦斯抽采效率,降低安全隱患,還能為瓦斯資源化利用奠定基礎(chǔ)。下面,就為大家詳細(xì)解讀瓦斯抽采管在煤礦中的科學(xué)使用方法。
科學(xué)選型:適配煤礦實(shí)際需求
選對瓦斯抽采管,是科學(xué)使用的第一步。如果選型不當(dāng),輕則影響抽采效率,重則可能因管道破裂導(dǎo)致瓦斯泄漏,引發(fā)安全事故。
選型時(shí)需重點(diǎn)考慮三個(gè)因素:瓦斯壓力、地質(zhì)條件和抽采量。對于瓦斯壓力超過0.7MPa的高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,必須選用抗壓等級高的鋼管,并配備防暴接頭;在巖層破碎、易變形的巷道中,應(yīng)選擇柔韌性較好的聚乙烯管或玻璃鋼管,避免因巷道變形擠壓導(dǎo)致管道破裂;而對于抽采量較大的工作面,則需要選擇大直徑管道(如直徑200mm以上),減少瓦斯流動(dòng)阻力。
此外,還要結(jié)合煤礦的服務(wù)年限選擇管道壽命。短期抽采可選用聚乙烯管,長期抽采則優(yōu)先考慮鋼管或玻璃鋼管,避免頻繁更換帶來的成本增加和安全風(fēng)險(xiǎn)。
安裝前的準(zhǔn)備:細(xì)節(jié)決定密封效果
瓦斯抽采管的安裝質(zhì)量,直接關(guān)系到抽采系統(tǒng)的密封性。安裝前的準(zhǔn)備工作看似繁瑣,卻能有效避免后期漏風(fēng)、漏氣等問題。
首先,要對安裝區(qū)域進(jìn)行清理。清除巷道內(nèi)的浮煤、碎石和障礙物,確保管道鋪設(shè)路徑平整通暢。對于沿巷道頂部安裝的管道,需檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免因支護(hù)松動(dòng)導(dǎo)致管道墜落。
其次,檢查管道及配件的完好性。仔細(xì)查看管體是否有裂縫、凹陷,接頭的密封墊圈是否老化,閥門是否開關(guān)靈活。發(fā)現(xiàn)破損的部件要立即更換,絕不允許“帶病上崗”。
最后,根據(jù)抽采方案確定管道走向和坡度。瓦斯抽采管應(yīng)保持一定坡度(通常不小于3‰),并在最低處設(shè)置放水器,防止管內(nèi)積水堵塞瓦斯通道。同時(shí),管道與巷道壁之間要保持30cm以上的距離,便于后期檢查和維護(hù)。
規(guī)范安裝:步步精準(zhǔn)保安全
瓦斯抽采管的安裝過程如同“搭積木”,每一步都要精準(zhǔn)到位,確保管道連接牢固、密封嚴(yán)密。
第一步是管道對接。連接時(shí)要保證管體中心線對齊,避免出現(xiàn)彎曲或錯(cuò)位,否則會(huì)導(dǎo)致接頭受力不均,影響密封性。對于鋼管,可采用焊接或法蘭連接,焊接時(shí)要確保焊縫飽滿無氣孔;玻璃鋼管和聚乙烯管則采用承插式接頭,連接前需在接口處涂抹專用密封膠,再用螺栓緊固,確保接口壓力不低于管道的工作壓力。
第二步是固定管道。在水平巷道中,每5米需設(shè)置一個(gè)支架;在垂直巷道中,每3米需安裝一個(gè)固定卡,防止管道因自重下垂或晃動(dòng)。固定支架要與巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)牢固連接,避免因瓦斯流動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致支架松動(dòng)。
第三步是安裝附屬設(shè)備。在抽采管的起點(diǎn)、終點(diǎn)和分支處安裝閥門和流量計(jì),便于調(diào)節(jié)瓦斯流量和監(jiān)測抽采效果;在管道低洼處安裝放水器,定期排放管內(nèi)積水;在靠近工作面的位置安裝防回火裝置,防止井下火源通過管道引發(fā)瓦斯爆炸。
操作與運(yùn)行:全程監(jiān)控防風(fēng)險(xiǎn)
瓦斯抽采管安裝完成后,并非一用了之,還需通過科學(xué)的操作和監(jiān)控,確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
啟動(dòng)抽采系統(tǒng)前,要進(jìn)行氣密性測試。關(guān)閉所有閥門,向管道內(nèi)注入壓縮空氣至0.1MPa,保持30分鐘后壓力下降不超過5%,說明密封合格。測試合格后,緩慢打開閥門,讓瓦斯逐漸進(jìn)入管道,避免因瞬間壓力過大沖擊管道。
運(yùn)行過程中,要實(shí)時(shí)監(jiān)測三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo):管道壓力、瓦斯?jié)舛群土髁?。通過安裝在管道上的壓力表和傳感器,每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù),當(dāng)壓力突然下降或瓦斯?jié)舛润E降時(shí),可能是管道泄漏,需立即停機(jī)檢查;當(dāng)流量明顯減少時(shí),要排查是否有積水堵塞或管道變形。
此外,還要定期排放管內(nèi)積水和雜質(zhì)。每周打開放水器排水一次,對于高濕度區(qū)域的管道,可增加至每周兩次,防止積水腐蝕管道內(nèi)壁或堵塞瓦斯通道。
維護(hù)與保養(yǎng):延長壽命降成本
瓦斯抽采管的維護(hù)保養(yǎng),既能延長使用壽命,又能避免因設(shè)備老化導(dǎo)致的安全隱患。維護(hù)工作可分為日常巡檢和定期檢修。
日常巡檢主要檢查管道有無破損、接頭是否松動(dòng)、閥門是否漏水。在瓦斯?jié)舛容^高的區(qū)域,巡檢人員需攜帶便攜式瓦斯檢測儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須停止巡檢并撤離至安全區(qū)域,待濃度降低后再進(jìn)行檢查。
定期檢修每季度進(jìn)行一次。對于鋼管,要檢查焊縫是否銹蝕,必要時(shí)進(jìn)行防腐處理;對于玻璃鋼管,要查看表面是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)輕微裂紋可涂抹環(huán)氧樹脂修復(fù);對于聚乙烯管,要檢查是否有老化變硬現(xiàn)象,老化嚴(yán)重的需整段更換。同時(shí),要對閥門進(jìn)行潤滑,確保開關(guān)靈活,防止因閥門卡澀導(dǎo)致無法緊急關(guān)閉。